De ce contează un PCB bine proiectat
PCB-ul (Printed Circuit Board) este fundația oricărui produs electronic. Un design bun înseamnă fiabilitate, performanță și costuri optimizate. Un design slab poate însemna interferențe, supraîncălzire sau chiar produse care nu funcționează.
Etapele procesului de design
1. Specificații și cerințe
- Ce trebuie să facă circuitul?
- Constrângeri de spațiu și formă
- Cerințe de putere și termice
- Mediu de operare
2. Design schemă
- Selectare componente
- Conectare logică
- Simulare funcțională
3. Layout PCB
- Plasare componente
- Rutare trasee
- Plane de masă și alimentare
4. Verificare și validare
- DRC (Design Rule Check)
- Simulare signal integrity
- Review design
5. Fabricație și asamblare
- Generare fișiere producție
- Prototipare
- Testare și validare
Alegerea componentelor potrivite
Criterii de selecție
Disponibilitate
- Verifică stoc la distribuitori multipli
- Evită componente single-source
- Atenție la lead times (timpul de livrare)
- Plan pentru componente alternative
Lifecycle
- Preferă componente "Active" nu "NRND" (Not Recommended for New Designs)
- Verifică roadmap la producător
- Evită componente end-of-life
Parametri tehnici
- Temperature range suficient pentru aplicație
- Toleranțe adecvate
- Reliability rating (MTBF)
Surse de componente
Distribuitori autorizați:
- Mouser, Digi-Key, Farnell, RS Components
- Garanție autenticitate
- Documentație completă
De evitat:
- Alibaba pentru componente critice
- Surse fără trasabilitate
- Componente refurbished fără certificare
Footprint și simboluri
- Folosește biblioteci verificate (manufacturer recommended)
- Verifică cu datasheet-ul dimensiuni exacte
- Include 3D model pentru verificare mecanică
Principii de design schemă
Organizare și claritate
Structură ierarhică
- Împarte schema în blocuri funcționale
- O pagină per subsistem
- Flow logic stânga→dreapta, sus→jos
Denumire consistentă
- Referințe componente clare (U1, R15, C23)
- Net names descriptive (VCC_3V3, SPI_MOSI)
- Evită denumiri generice (NET1, NET2)
Documentare
- Note pentru valori critice
- Explicații pentru circuite non-evidente
- Referințe la application notes
Decuplare și filtering
Capacitori de decuplare
- Minim 100nF per pin de alimentare IC
- Adaugă bulk capacitor (10-100µF) per rail
- Plasare cât mai aproape de pin
Filtering alimentare
- Ferrite beads pentru izolare domenii
- LC filters pentru sensibilitate înaltă (ADC, RF)
Protecție circuite
ESD Protection
- TVS diodes pe toate conexiunile externe
- ESD clamps pe interfețe (USB, Ethernet)
Overcurrent
- Fuse sau polyfuse pe intrare alimentare
- Current limiting pentru outputs
Configurarea PCB-ului
Layer stackup
2 layers (simplu)
- Top: Componente + rutare
- Bottom: Ground plane + rutare
- Utilizare: Circuite simple, low-frequency
- Cost: Minim
4 layers (standard)
- Top: Componente + rutare semnal
- Inner 1: Ground plane continuu
- Inner 2: Power plane
- Bottom: Rutare semnal + componente
- Utilizare: MCU, mixed-signal
- Cost: Moderat
6+ layers (complex)
- Layers dedicate pentru high-speed
- Controlled impedance traces
- Utilizare: DDR, PCIe, RF
- Cost: Premium
Design rules fundamentale
Trace width și spacing
- Minim 6mil/6mil pentru standard
- 4mil/4mil pentru fine pitch
- Calculează lățime pentru curent (IPC-2221)
Via specifications
- Standard: 0.3mm drill, 0.6mm pad
- Micro-via: 0.15mm, pentru HDI
- Via-in-pad pentru BGA (filled & capped)
Clearance
- High voltage: 0.5mm per 100V minim
- Creepage pentru medii umede
Tehnici de rutare profesionale
Reguli generale
Evită unghiuri de 90°
- Folosește 45° sau curbe
- 90° creează reflexii și concentrare curent
Reference plane continuu
- Traseele au nevoie de return path
- Evită split planes sub semnale critice
- Via de cusătură pentru schimbare layer
Lungimi egale (length matching)
- Obligatoriu pentru bus-uri paralele (DDR, LVDS)
- Tolerance: ±50-100mil tipic
- Folosește meandering pentru compensare
High-speed design
Controlled impedance
- USB: 90Ω diferențial
- Ethernet: 100Ω diferențial
- HDMI: 100Ω diferențial
- Single-ended: 50Ω tipic
Termination
- Series termination la sursă
- Parallel termination la destinație (AC coupled)
- Thevenin pentru bus-uri
Electromagnetic compatibility (EMC)
Grounding
- Star grounding pentru analogic/digital
- Ferrite bead între domenii
- Via stitching la marginea board-ului
Shielding
- Copper pour pe toate layers
- EMI shields pentru RF sections
Management termic pe PCB
Surse de căldură
Regulatoare de tensiune
- Linear: Pdis = (Vin - Vout) × Iout
- Switching: Mai eficiente dar switching losses
Procesoare și FPGA
- TDP declarat în datasheet
- Dynamic power variabil cu workload
Etaje de putere
- MOSFETs, tranzistori de putere
- Driver circuits
Tehnici de disipare
Thermal vias
- Array sub componente fierbinți
- Conectează la plan de cupru
- Dimensiune: 0.3-0.5mm, pitch 1-1.5mm
Copper pours
- Plane extinse pentru răspândire căldură
- Conectate la ground pentru eficiență
Thermal relief
- Pattern pentru pads conectate la plane
- Facilitează lipirea
Componente externe
- Heatsinks montate pe PCB
- Thermal interface material (TIM)
- Ventilație forțată dacă necesar
Simulare termică
- Analiză FEA pentru distribuție temperatură
- Identificare hotspots
- Validare cu cameră termică pe prototip
Optimizare pentru producție
Reguli DFM standard
Annular ring
- Minim 0.15mm cupru în jurul via
- Previne defecte la găurire
Solder mask
- Expansion 0.05-0.1mm față de pad
- Dam minim 0.1mm între pads
Silkscreen
- Font minim 0.8mm înălțime
- Linie minim 0.15mm
- Nu suprapune pads
Panelizare
- V-scoring sau tab routing
- Fiduciale pentru pick & place
- Tooling holes pentru fixture
Pregătire pentru asamblare (DFA)
Orientare componente
- Polaritate consistentă (catod în jos)
- Pin 1 în același colț
- Facilitează inspecție vizuală
Acces pentru reflow
- Spațiu pentru tombstoning prevention
- Distribuție termică uniformă
- Componente mari nu umbresc mici
Testabilitate
- Test points accesibile
- Programing headers
- Debug connectors (JTAG, SWD)
Calitate prin verificare
Design Rule Check (DRC)
Verificări automate:
- Clearance violations
- Minimum trace width
- Annular ring insuficient
- Unconnected nets
- Duplicate references
Electrical Rule Check (ERC)
Verificări schemă:
- Output conectat la output (conflict)
- Pini neconectați
- Power nets floating
- Missing decoupling
Simulare SPICE
Ce simulăm:
- Funcționare circuite analogice
- Răspuns în frecvență
- Tranziente și stabilitate
- Monte Carlo pentru toleranțe
Signal Integrity Analysis
Verificări high-speed:
- Eye diagram pentru bus-uri
- Crosstalk între trasee
- Reflection și ringing
- PDN (Power Delivery Network) analysis
Design Review Checklist
- Toate neturile conectate
- Decuplare completă
- Thermal vias unde necesare
- Controlled impedance pentru high-speed
- Testpoints și programming headers
- Fiduciale pentru assembly
- BOM completă și verificată disponibilitate
- 3D model verificat pentru enclosure
De la fișiere la PCB fizic
Generare fișiere producție
Gerber files (RS-274X)
- Un fișier per layer (copper, mask, silk)
- Drill file (Excellon format)
- Pick & place file (centroid)
- BOM (Bill of Materials)
Verificare output
- Gerber viewer (ViewPlot, GerbView)
- Comparare cu design original
- Verificare drill sizes
Selectare fabricant PCB
Pentru prototip:
- PCBWay, JLCPCB, Eurocircuits
- Turnaround: 3-7 zile
- Cost: €5-50 pentru small batch
Pentru producție:
- Fabricanți certificați (ISO, UL)
- Incoming inspection capabilities
- Traceability lot-uri
Specificații de comandat
- Layer count
- Thickness (1.6mm standard)
- Copper weight (1oz standard, 2oz pentru power)
- Surface finish (HASL, ENIG, OSP)
- Solder mask color
- Silkscreen color
- Controlled impedance (dacă necesar)
Assembly (PCBA)
Opțiuni:
- Manual soldering pentru prototip
- Turnkey assembly (PCB fab + componente + SMT)
- Partial kit (tu furnizezi unele componente)
Partenerul tău pentru PCB design
Un PCB bine proiectat este diferența între un produs de succes și unul problematic. Investiția în design corect de la început economisește timp și bani pe termen lung.
Checklist final
Înainte de a trimite la fabricație:
- DRC și ERC clean
- Simulări validate
- Review cu al doilea inginer
- BOM verificat disponibilitate
- 3D fit în enclosure confirmat
- Stackup discutat cu fabricant
- Test plan pregătit
Servicii Torcip pentru PCB
Design complet:
- Consultanță specificații
- Schemă și layout profesional
- Simulare și verificare
- Documentație completă
Prototipare rapidă:
- Fabricație PCB
- Assembly componente
- Bring-up și testare
- Debug și iterații
Producție:
- Transfer la producție serie
- Suport pentru certificări
- Optimizare cost
Experiență:
- Sute de proiecte realizate
- De la simplu la 12+ layers
- High-speed, RF, power electronics
Contactează-ne pentru o evaluare a proiectului tău și primește o ofertă pentru design sau prototipare PCB.